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我国热风循环烘箱的发展及生产要求、故障分析
随着我国热风循环烘箱的发展,近年来国内热风循环烘箱的发展势头非常迅猛,年增长率基本保持在280%左右。作为1~5月热风循环烘箱经济运行的亮点,热风循环烘箱备受瞩目。居政策扶持之优势,项目投入这几年可谓不差钱。可是鉴于今年热风循环烘箱内外复杂因素,新项目投资显示出谨慎态势。相比传统热风循环烘箱的严峻局面,热风循环烘箱的增长预期却要明显乐观。
  
    热风循环烘箱首要适用于工农业出产、科学研究、医疗卫生、化验室等单位对商品试验品的烘干、加温、热处理之用。注:本机不适用于挥发性、易燃易爆等物品。热风循环烘箱通常有加热管,有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱,由于不论烘箱啥布局,风向水平仍是笔直,归根结底都是热风在里面循环,所以都可通称为热风循环烘箱,如电热鼓风烘箱,对开门高温灭菌烘箱等。可是通常职业中所称热风循环烘箱大多数仍是特指如上图所示的烘箱,其它烘箱都是由上图烘箱演化而来,比方有了高温灭菌的需求,风机改成风冷离心循环风机,前后开门,风道也作出了改动,就成为对开门高温灭菌烘箱。
  
  热风循环烘箱是利用电为热源,用低噪音耐高温的轴流风机对热交换器以对流的方式加热空气,热空气层流经烘盘与物料进行热量传递。热风循环烘箱采用了百级净化热风循环层流净化技术,备有电脑自控系统,温度控制技术,灭菌干燥可靠,整机噪音小,运行稳定,实现了自动恒温控制和全封闭、全循环操作,完全符合药厂GMP生产规范的要求。
  
  了解热风循环烘箱制作技术要求
  
  1、热风循环烘箱外壳采用3042B S1.2不锈钢亚光复膜板制作,铆焊成型,表面平整,无焊迹,无划痕,平整度为3/1000mm。
  
  2、热风循环烘箱内壁采用3042B S1.2mm不锈钢板制作,氩弧密焊成型,内四角R弧过渡,并经打磨、抛光处理,表面平整,光滑,易清洗,箱内底板采用3042B S1.5mm不锈钢板制作。
  
  3、热风循环烘箱保温层内充填硅酸铝纤维棉,保温性能良好,表面温度不超过环境温度10℃。
  
  4、热风循环烘箱箱内对流壁为可调式,通过调整对流壁的通风间隙大小使箱内温度均匀,箱内空载温度均匀性为�3℃。
  
  5、热风循环烘箱加热方式为电加热,采用不锈钢U型加热管,加热功率为15kw,安装在箱内顶部风道内,这点有点相似于工业烘箱。
  
  6、箱体热风循环采用低噪音轴流风机,数量为1台,风机功率为0.45kw,风量为3550m3/h,安装在箱体的一侧。
  
  7、热风循环烘箱箱体顶部装置排温口1个,补充进风口1个,并均配置高温过滤器,使箱内空气净化。排湿口装置强制排湿风机一台,风机功率为0.25kw。
  
  8、箱内烘车轨道采用封闭式,箱门关闭后防止箱内热源外泄及不洁净空气进入箱内,烘车进入箱内时采用活动式不锈钢踏板,烘车进出方便。
  
  9、烘箱开门方式为前、后开门,共计4个门,比如真空干燥箱。
  
  10、热风循环烘箱配套烘车2辆,烘盘48只,烘车采用30�30�S1.2mm不锈钢方管及S1.5mm不锈钢板制作,烘盘采用S0.5mm不锈钢板一次冲压成型,烘盘尺寸为640�460�45mm。
  
  11、烘箱配置电气控制柜一只,安装在箱体的右侧。
  
  12、热风循环烘箱电器控制采用智能型数显自动温度控制仪表及简易PIC程序控制,温控仪表控制灵敏,控制精度为�0.5℃,可定时强制排湿,自动恒温,定时关机。电器元件均采用国内知名合资企业产品,质量稳定,维修率低。
  
    热风循环烘箱的故障分析及解决方法
  
    1故障现象描述
  
    闭合循环烘箱空气开关,按照该烘箱的操作说明书设置好加热温度250℃,超温报警温度260℃,保温计时1h后,启动其自动运行程序,烘箱的循环风机、进风机、碟阀、加热等指示灯按顺序亮起,表明程序运行正常。加热运行2.5h后,温度仍然达不到设定值,如果加热时间过长,就会造成被加热玻璃容器易碎,坏瓶率升高。同时,造成能源浪费,耗电量增加。以及烘箱的工作周期加长,致使在正常生产岗位的两班制下不能按时完成该工艺环节,殆误生产任务的进程计划,且提高了生产成本。正常满箱时温度从室温一直加热到250℃需要2.5h,1个工作周期需要约6h。
  
    2故障分析
  
    首先查看烘箱差压表,判断热风循环烘箱内风速是否正常。了解热风循环烘箱内被加热物品摆放是否过于密集,高温效率过滤器是否堵塞,风量调节板是否被改动,排除这些原因后,再判断循环风机是否存在故障,造成热风循环空气流通不好,湿热空气不能正常排放。其次从故障现象和烘箱的电路原理分析,热风循环烘箱能够加热,说明GCD一23A型智能电脑温控仪输出信号正常,PLC输入输出信号也正常。
  
    3故障检测及排除
  
    经过上述故障分析,可以断定控制信号和可调节部件均正常,然后我们从以下几个方面进行检查。首先核对一下GCD一23A型智能电脑温控仪的PID调节参数,看是否人为误操作,致使设置参数变更,从而使得系统出现动作异常。PID参数直接影响着系统的调节精度,是控制系统设计的核心内容。通过适当的PID参数,PID控制可以根据系统被控过程的误差特性,利用比例、积分、微分计算出系统控制量,获得相应的输出响应特性,控制系统使其达到满意的控制效果。恢复PID参数正常设置值。其次检测循环风机运转是否正常,转向是否正确。如果风机反转或风机负载太大而转速过慢,都将影响热风循环不畅通。当风机反转时,可将风机的电源任意两相倒换;当风机转速过慢时,应从两个方面进行检查:
  
  电气方面电源电压是否正常,有无缺相或绕组断路现象。
  
  机械方面有无扫膛、振动、轴承过热、损坏、风叶松动擦箱壳等故障。可针对具体情况进行排除。再次检测固态继电器和加热器有否局部断路。固态继电器(SOLIDSTATERELAYS),简写成‘SSR”,是一种全部由固态电子元件组成的新型无触点开关器件,它利用电子元件(如开关三极管、双向可控硅等半导体器件)的开关特性,可达到无触点无火花地接通和断开电路的目的,因此又被称为“无触点开关”。SSR成功地实现了弱信号(Vsr)对强电(输出端负载电压)的控制。SSR虚接或导通后的局部断路致使380V电源缺相,加热器不能全部加热,处理方法是维修或更换固态继电器。而加热器的局部断路,也将使加热不能全部工作,造成加热过程过于缓慢。维修或更换加热器。将故障问题完全处理好。闭合循环烘箱空气开关,按照该烘箱的操作说明书运行其程序,经过2.5h的升温后,烘箱到达设定温度,时间继电器开始计时,烘箱进入断续加热的保温灭菌阶段。保温1h后热风循环烘箱开始冷却降温,2.3h后整个干燥灭菌周期程序运行结束,完全满足该烘箱提供的技术参数要求和工艺参数要求
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