在医药行业，热风循环烘箱用于对原料、中药饮片、浸膏、粉剂、颗粒等物料进行加热固化和干燥脱水。一般而言，热风循环烘箱是由角钢、不锈钢板以及冷钢板构成。保温层则由高密度硅酸铝棉填充，高密度硅酸铝棉可以维持干燥箱的保温性，也能确保使用者的安全性。

　　加热器的安装位置可以是底部、顶部或两侧，可用数显智能仪表来控制温度。而机械的风道设计有两种，即水平送风和垂直送风。通常，热风循环烘箱都有加热管，且有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱。因为，不管烘箱是什么结构，风向是水平还是垂直，归根到底都是热风在里面循环，所以都可通称为热风循环烘箱。箱体内均利用优质镜面不锈钢（或拉丝板）氩弧焊制造而成，箱体外接受优质钢板，双排数码表达微电脑PID温度扼制器，温度表达直观，控温正确靠得住，就是热风循环烘箱。鼓风循环整体体系由能在高温下一连气儿运转的离心风轮和导流风道构成，箱内温度均匀可控，限温报警整体体系，高出框定温度即主动制止加热。

　　热风循环烘箱是通用干燥设施，适合使用面较广，属盘架式间歇干燥设施，应用于制药、化工、食物、轻工业、重工业的原料，产品的加热与除湿。设备，热效率较高，能够节约能源。且利用强制通风的作用，箱内设有设有风道，物料能够保持均匀的干燥。烘箱运转平稳，可自动控温，安装维修起来较为方便。该机是理想的干燥设备，一般烘箱温度的范围为室温的+250℃，高温型则为为室温+500℃。

　　随着制药工业的快速发展，智能自动化、节能环保成为行业的趋势。为顺应趋势，满足市场需求，热风循环烘箱行业也展开创新变革。以中药热风循环箱来看，其不仅高效节能，消耗少量的电能，还能在空气中吸收热量，耗电量也仅为加热器的1/3-1/4。与其他干燥设备相比，可节省一大笔运行费用。

　　除此之外，中药热风循环烘箱箱没有任何的燃烧物和排放物，是一种可持续发展的环保型产品，还具备一套安全封闭的干燥系统。该机不但工艺技术成熟，性能稳定、可靠，而且全自动免人工操作，实现智能化控制。

　　国内的热风循环烘箱通过几次升班换代，已达到先进水准，它是利用蒸汽或电为发热物体，用轴流风机对热交换器以对流的形式加热空气，热空气层流经烘盘与物料施行卡路里传交。新鲜空气从进风口进入了热风循环烘箱施行补给，再从排湿口排出，不断的补给新奇空气与不断的排出湿热空气，这么来维持热风循环烘箱内合适的相对湿润程度。本热风循环烘箱^大的独特的地方是大多热风在箱内施行循环，因此增加了导热，节省了能量物质。

　　近年来，随着国内GMP标准的提高，制药行业对烘箱的烘干效率，产品品质都有了更高的要求。干燥设备企业必须进一步提高设备的干燥效率、产品性能，遵循节能环保理念，才能为干燥设备行业打开更广阔的市场空间。其中，热风循环烘箱作为重要的干燥设备，必然也面临着转型升级的压力。

　　业内^表示，国内的热风循环烘箱经过几次升级换代，水平得以不断提高。它是利用蒸汽或电为热源，用轴流风机对热交换器以对流的方式加热空气，热空气层流经烘盘与物料进行热量传递。新鲜空气从进风口进入烘箱进行补充，再从排湿口排出，不断的补充新鲜空气与不断的排出湿热空气，这样来保持烘箱内适当的相对湿度。其明显的特点是大部分热风在箱内进行循环，从而增加了传热，使烘箱的热效率大大提高，节约了能源，是制药企业是实施GMP改造必不可少的干燥设备。

　　目前，市场上烘箱的型号很多，但基本结构相似，一般由箱体、电热系统和自动控温系统三部分组成。业内人士指出，在热风循环烘箱和设计中必须防止交叉污染，因双门烘箱，一门设在十万级，一门设在百级。对于制药等无菌要求相对应的环境级别是百级，所以在烘箱灭菌、去热源的全过程必须在层流百级保护下进行。

　　在节能环保理念的催生下，热风循环烘箱设备制造企业必须创新升级，通过改进烘箱结构,合理分布热风的气流流向和流通方式,增加烘箱内热风循环过滤等措施，缩小箱体内部的温差,降低能耗,优化箱体内部的净化环境，从而突出设备优势，才能在市场上脱颖而出。据了解，当前我国国产的热风循环烘箱经过多次升级换代，不少^的供应商推出的烘箱设备已达到了国内外^。

　　有关数据统计，2017年，环保部的节能环保支出预算增长幅度近50%，基于政策强有力的支持和推进，节能环保领域的投资价值也在逐步凸显。因此，在当前利好政策下，热风循环烘箱映在节能环保方面多下研究，同时，随着科学技术的发展和自动化程度的进一步提高，热风循环烘箱也应由原来单一的产品逐渐向多个方向发展，比如数字显示、电脑控温等。