热风循环烘箱专业制造商
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详细介绍热风循环烘箱在节能环保方面的理念和措施?
热风循环烘箱箱内循环,热效率高,节约能源。运转平稳。自动控温,安装维修方便。利用强制通风作用,烘箱内设有风道,物料干燥均匀。热风循环烘箱应用的范围很广泛,可干燥各种工业物料,是通用的干燥设备。
  
  热风循环烘箱采用的国家经委重点推广的远红外加热新技术,即远红外元件被加热后能辐射出2~15微米以上的远红外线,当它被加热物体吸收时可直接转变为热能,从面获得快速干燥的效果,达到缩短生产周期、节约能源、提高产品质量等目的。这种加热方式使用方便,效果显著。
  
  热风循环烘箱采用智能数显温控仪来控制温度,PID参数自整定,固态继电器调功,无触点延续调理,主动完成烘干工艺全进程,能满意任何固化曲线的要求,操作简单,功用牢靠;同时精选国内外知名品牌电气元件,使烘箱的电控局部牢靠性达到最优。它能够在工艺温度范围内完成定时歇式性主动排气排湿功能。
  
  可选配有纸记录仪打印记录或无纸记录仪,对工艺全进程施行监控,对干燥、固化结果进行剖析。
  
  热风循环烘箱根据所烘产品不同的摆放,选用合适的热风循环方式(垂直送风、水平送风等)使室内温度更均匀,干燥效果更好。
  
  另设独立超温报警装置,温度异常时能切断加热电源,开启声光报警。
  
  可选配高压照明灯装置一套,门可设置玻璃视窗,随时可观察工件处理状况。
  
  烘箱的底部可以根据要求决定是否铺设轨道,可依据所烘产品分量不同选用手动驱动、钝齿条驱动、辊排驱动、牵引小车驱动等不同台车驱动方式。
  
  依据用户现场运用状况,既可就近掌握多台烘箱,亦可选配计算机集散装置,可集合完成多台烘箱控温顺序的设定、温度曲线记载等功能,操纵简单。
  
  热风循环烘箱在制药生产中具有重要的意义,其中温度控制是热风循环烘箱在使用过程中需要注意的主要事项之一。据悉,热风循环烘箱温度范围为室温 ~ +250℃,高温型为室温 ~ +500℃。
  
  热风循环烘箱的节能的3个方法。
  
  1、减少烘干过程的各种热损失:一般来说,热风循环烘箱的热损失不会超过10%,大中型生产装置若保温适宜,热损失为5%左右。因此,做好干燥系统的保温工作,但也不是保温层越厚越好,应确定一个最佳保温层厚度。为防止干燥系统的渗漏,一般采用送风机和引风机串联使用,经合理调整使系统处于零压状态操作,这样可以避免热风循环烘箱因干燥介质的漏出或环境空气的漏入而造成烘箱热效率的下降。
  
  2、提高热风循环烘箱入口空气温度、降低烘干设备出口废气温度:温度是影响干燥效果的主要原因,在进行生产前,企业需要对热风循环烘箱进行彻底的检查,排除产生危害的因素。热风循环烘箱开机前,首先将温保开关的旋钮顺时针旋到被限位,然后按说明书规定步骤开机;否则有可能产生开机即报警并切断电源现象,这时候需要关掉电源,调好温保开关再开机。
  
  如果开机后工作室温度还未达到仪表设定的温度时电铃响并关机了,那么是温保开关的调整值低于仪表设定温度值造成的,这同样是需要关掉热风循环烘箱电源,重新调好温保开关再开机。
  
  热风循环烘箱在使用中应该注意温度的控制,温度控制得好才能更好的确保药材烘干的效果。制药行业是一个特殊的行业,其对每一个生产环节都要求非常高。而干燥对于制药来说更是重要的一环,不容忽视,确保烘干过程中的每一个细节,包括温度控制等都是药品品质保证的重要举措。由于烘箱热效率常识,提高烘干设备入口空气温度,有利于提高烘箱热效率。但是,入口空气温度受产品允许温度限制。在并流的烘箱中,颗粒表面温度比较低,因此,烘干设备入口空气温度可以比产品允许温度高得多。
  
  3、降低热风循环烘箱的蒸发负荷:物料进入烘箱前,通过过滤、离心分离或蒸发器的蒸发等预脱水处理,可增加物料中的固含量,降低烘箱的蒸发负荷,这是烘干设备节能的最有效方法之一。
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